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稀土耐磨合金钢焊接工艺

本工艺适合各种规格的中碳稀土耐磨钢金钢铸件的焊接要求:  

1、材料牌号: ZG40Cr24Ni2~1nMoRe  

2、材料化学成分: C:0.13~0.45 Cr:22~25 Mn:0.8~ 1.4 Ni: 1.6~2.2  

Mo:0.25~0.35         Re:加入量  

3、对铸件及知悍结构件进行焊接，焊条选择采用不锈钢焊条。 4、一般采用直流式电焊机焊接。  

5、焊接电流选择低电流80-120A，焊速尽量慢。 6、应避免在O°C以下或低温潮湿的风口下焊接。

稀土合金耐磨弯头,双金属耐磨弯头复合工艺***、稳定：该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点：

操作方便制作成品率高

由于该工艺特点为，制模尺寸高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，密实度好。

用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。

稀土耐磨合金钢铸管焊接工艺：采用A102不锈钢焊条焊接，先点焊再填充焊，后盖面加宽焊缝，确保其有较强的焊接强度。焊接时对面同时焊接，预防焊接应力。

必须采用A102不锈钢焊条焊接，若采用其它焊条，焊缝将会产生裂纹。

金属型主体

金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。

金属型芯

根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金（如锈钢、铸铁）时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金（如铝、镁合金）时，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。

      稀土合金耐磨管是款较好搭配的管道，受得众多用户的欢迎和赞赏，不仅有好的焊接工艺，还具更好的耐磨材料，使得产品更加具有耐磨性能，延长管道的使用寿命等，但在这里还要提醒下各位，在生产过程中焊接时的焊接部位达宜采用点焊、对称焊，然后再用整体焊的方式，避免应力集中铸件会有裂开现象。

     庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、稀土合金耐磨弯头，耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。