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发布时间:2022-09-05 12:59:00 作者:辉顺机械配件
在实际应用中,对冲击载荷较大的工况,一般采用低碳高铬铸铁(钢)衬板;对冲击载荷较小的工况,采用高碳的高铬铸铁衬板,以便充分发挥材料的耐磨性能。如2.4%~2.65%C的Cr15衬板可用于尴4.2m以下磨机(一仓);2.65%~2.85%C的Cr20?Cr26衬板可用于尴4.2m以上磨机;磨前有预粉系统如'辊压机+水泥磨'时,平均球径≤尴60mm,C含量可以再高些,可保证使用寿命(一仓)8~10年,二,三仓使用时间更长。磨头板可选用中(低)碳高铬铸铁材料;出料篦板可选用中,高碳高铬铸铁材料;分块组合成的隔仓板可选用低碳高铬铸铁材料。
两种材料衬板的耐磨性对比
衬板材质
原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性
(ZGMn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
产品性能参数:编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
铸造高铬衬板的抗磨性能与应用
材料的抗磨性不仅取决于材料的组织和力学性能,还与磨损条件有着极大的关 系。铸造高铬衬板也同样,对于相同成分、组织和力学性能的铸造高铬衬板在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。高 铬铸铁试样在两体和三体磨料磨损条件下采用不同硬度的磨料时的相对抗磨性。
上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理(两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体组织的力学性能等方面的影响。
铸造高铬衬板具有较高的含铬量、良好的硬度、抗蚀性及化性,同时具有较普 通白口铁高的韧性,因此广泛应用于各种磨料磨损场合及各种高温磨损和腐蚀磨损的工况。目前电力和建材行业干式球磨机已广泛使用铸造高铬衬板磨球,在冶金矿 山湿式球磨机中铸造高铬衬板磨球也具有较好的抗磨性。
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