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提高烧结机炉篦条使用寿命的措施

1. 选用材料

选用的材料是提高炉篦条使用寿命的重要措施。在选材时，应充分考虑材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能指标，以确保炉篦条在使用过程中能够保持良好的性能。同时，应采用的冶炼、轧制工艺，·篦条材质，提高材料的质量和纯净度，进一步增强其性能。

2. 优化结构设计

优化结构设计也是提高炉篦条使用寿命的重要措施。应采用有限元分析等数值模拟方法，对炉篦条进行应力分析和优化设计，使其结构更加合理、稳定。此外，应注重细节设计，如增加耐磨涂层、改进连接方式等，以提高炉篦条的耐磨性和耐久性。

3. 建立稳定的热工制度

建立稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的关键措施。应通过调整烧结机的工艺参数，保持稳定的料层厚度、点火温度和冷却风量等指标，以实现炉篦条受热的均匀性。同时，定制篦条，应加强对热工设备的维护和检修，确保设备运行的稳定性和可靠性，从而为炉篦条提供良好的使用环境。

对于烧结机多点漏风问题，其实困扰着很大一部分厂家。这种漏风问题影响着烧结机的使用寿命以及生产效率、经济效益等等。那么庆云辉煌精密铸造有限公司之前介绍了关于烧结机的漏风点，今天我们将要针对这些漏风点进行逐一解决，提供详细解决方法。

1.台车边缘效应

解决办法：在台车边部加死篦条，加完死篦条后，到机尾看，便不垂直烧结速度与中间部分垂直烧结速度基本相同时，重庆篦条，加死篦条的数量就是合适的。

2.台车栏板

解决办法：在上栏板刨个槽，在上下栏板间加个钢板条。台车栏板变形产生的缝隙，被钢板条堵住，消除了台车栏板变形产生的漏风。

3.蓖条销孔

解决办法：蓖条销子杆与蓖条销子孔相配合，堵住销子孔漏风；为便于拆装，蓖条销子杆由圆柱部分和圆锥部分组成。

4.台车端头磨损

解决办法：（1）在机尾弯道上，加弹性压轨，消除烧结机台车在回车轨道上起拱，消除台车端头不均匀磨损。

              （2）在台车端头加可更换的垫片，台车端头有磨损，可更换垫片或补修垫片。

5.机头机尾

解决办法：（1）密封盖板由多个细板条拼接而成，解决密封盖板与变形的台车底梁贴合严密问题。

              （2）相邻密封板条相互镶嵌接触，密封盖板上下活动时。相邻板条同时上下活动，板条与板条间只有转动，没有上下错动，消除了密封盖板被卡死上下活动不灵活的现象。

6.风箱法兰

解决办法：（1）风箱弯管补偿器的补偿元件是采用橡胶膜替代金属波纹管，该补偿器可以吸收风箱变形产生的三维移动。

              （2）为防止橡胶过热，在橡胶膜与内管间加隔热层

              （3）为防止橡胶膜被抽裂，橡胶膜内侧加骨架支撑

              （4）为防止内管磨损，在管内加耐磨衬板。

7.双层卸灰阀

解决办法：（1）两道唇形密封安装在双层卸灰阀阀口法兰下面，放灰时磨不到密封橡胶，当阀柄关闭时，在负压作用下两道唇形密封贴合得很紧，不会漏风。

              （2）在上层阀盖上设有拨灰杆，当灰尘在灰仓里板结时，拨灰杆动一下已经板结的灰尘，会很顺利放出。

烧结机炉篦条使用寿命的影响因素

1. 材质质量

炉篦条的材质质量是影响其使用寿命的重要因素。如果材质质量不佳，炉篦条的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性将受到影响，导致使用寿命缩短。因此，选用的材质是提高炉篦条使用寿命的重要措施。

2. 结构设计

炉篦条的结构设计也是影响其使用寿命的重要因素。结构设计不合理可能导致炉篦条的应力分布不均，易出现断裂等问题。因此，合理设计炉篦条的结构，优化其应力分布，是提高使用寿命的重要措施。

3. 热工制度

烧结机热工制度也是影响炉篦条使用寿命的重要因素。如果热工制度不稳定，导致炉篦条受热不均，容易引发变形、断裂等问题。因此，保持稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的重要措施。

4. 操作维护

操作维护也是影响炉篦条使用寿命的重要因素。正确的操作和维护可以延长炉篦条的使用寿命。因此，供应耐热钢篦条，加强日常维护和定期检修，及时发现并处理问题，是提高炉篦条使用寿命的重要措施。