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炉排的制作工艺

炉排的制作工艺一般包括以下几个步骤：

1. 原料准备：根据炉排的材质要求，选择相应的原材料，并在生产线上进行预处理。

2. 铸造或加工：对于铸铁炉排和耐热钢钢炉排等铸造的炉排，需要进行铸造、热处理、加工等工艺；对于钢板炉排等加工的炉排，则需要进行裁剪、钻孔、折弯等工序。

3. 组装：将炉排的零部件进行组装，铸造炉排厂家，形成成品。

4. 检验和调试：对炉排进行检查、试验和调整，确保其符合设计要求和技术要求。

辉顺机械制造有限公司专注高温耐热领域20年，是国内的锅炉及烧结设备配件供应商。我们以自主研发的材料，采用铸造工艺，为冶金、电力、化工、建材等行业提供产品解决方案：

一、耐高温炉条系列

采用高铬镍合金配方（Cr25Ni20Si2）精密铸造，经真空脱气处理，耐温性能突破1200℃极限。波浪形结构设计，配合蜂窝状通风孔，使热效率提升30%，平均使用寿命达8000小时以上，广泛适用于回转窑、沸腾炉等高温场景。

二、耐热钢铸件定制服务

配备全自动V法铸造生产线，可生产耐温950-1300℃的各类异型铸件。通过ISO9001质量体系认证，产品涵盖篦冷机盲板、箅板、窑口护铁等100余种型号，提供化学成分分析报告及金相检测证明，支持来图定制，月产能达300吨。

三、烧结机篦条

创新研发阶梯式组合篦条系统，采用双向燕尾槽设计，配合Cr30Ni20Mo材质，确保在850℃酸性环境下抗蠕变性能提升50%。模块化安装结构使维护效率提高60%，已成功应用于宝钢、鞍钢等大型烧结生产线。

四、智能化炉排系统

推出的液压驱动往复式炉排，采用ZG40Cr24Ni7SiN耐热钢整体铸造，配备智能温控模块。通风率可达85%以上，灰渣燃尽率突破98%，适配75-130T/h循环流化床锅炉，已通过CE认证并出口东南亚市场。

我们拥有20000㎡现代化生产基地，配备光谱分析仪、超声波探伤等检测设备，严格执行ASTM A297/A297M标准。24小时技术响应，丽水炉排，支持第三方验货。现库存常备200吨现货，支持一件代发。

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