镍钼合金耐磨管道-盘锦管道-辉顺机械配件

高铬铸铁耐磨管道

高铬铸铁中的元素的作用

铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，镍钼合金耐磨管道，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量可达到30%。

钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物，弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性，同时对晶粒的细化也是有利的。

镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位，提高耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。

钼:钼的主要作用是细化基体，细化碳化物，提高基体的电极电位，煤粉输送耐磨管道，提高耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的耐磨钢球。

锰:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，盘锦管道，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰，因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。

双金属耐磨管道的性能特点

1高耐磨性能

采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合  耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，高铬铸铁耐磨管道，抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。

2 抗冲击

由于耐磨复合钢板的基板和很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

3 易于加工

耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流

结构

耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。

根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道 耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。

应用

耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还用于以下领域:

煤矿矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;

金属矿山:精矿和尾矿的输送;

冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等;CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等;

水泥厂: 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送等;

化工厂:煤粉输送，硅粉等原料输送等。