辉顺机械配件(图)-制砂机耐磨锤头-宜春耐磨锤头

高锰钢耐磨锤头的适用破碎物料                                                                                                                                                             

高锰钢耐磨锤头的主要材质是高锰钢（Mn13， Mn13Cr2和Mn18Cr2），其特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，制砂机耐磨锤头，表面层能迅速产生加工硬化，加工硬化指数比其他材料高5—7倍，具有良好的韧性、工艺性和较低的价格，从而提高耐磨性。然而，高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。因此，使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备进行改造，使其发挥经济效益?

此外，镶嵌硬质合金高锰钢大锤头成功解决了传统高锰钢锤头使用寿命低的技术难题，具有非常广阔的市场前景，适用于水泥、电力和矿山等行业使用的大型锤式破碎机，重量一般在90公斤以上，能够承受大的冲击力和恶劣的工况条件?

双金属复合材料锤头，其硬度可达HRC62-65，锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能，适用于锤式破碎机和锤破，主要材质包括新型高锰钢、超高锰钢、高锰钢、高铬合金等?

综上所述，高锰钢耐磨锤头因其优良的耐磨性和适应性，被广泛应用于破碎多种物料，矿山机械耐磨锤头，包括石灰石、水泥、电力和矿山等行业中的高硬度物料，如石英石、玄武岩等?

高铬合金锤头是目前公认的锤头材质，其优势在于高硬度和碳化物强化结构?。以下是具体分析：

一、高铬合金的耐磨原理

高硬度特性?：铬含量达26%的高铬铸铁经热处理后硬度可达58-63HRC，基体为马氏体组织，并含有大量高硬度碳化物M7C3?。这种结构使锤头在破碎硬质物料（如花岗岩、铁矿石）时磨损量显著降低，耐磨性比高锰钢提升2-3倍?。

碳化物强化?：铬与碳形成的稳定碳化物（如Cr?C?）像“耐磨骨架”一样支撑基体，球磨机耐磨锤头，减少直接磨损?。实测数据显示，高铬锤头磨损量仅0.3mm/千吨矿石，而传统材质磨损量达2.8mm/千吨矿石?。

二、与其他材质的对比

材质 硬度范围 耐磨性特点 适用场景

高铬合金 58-63HRC 碳化物强化，抗磨性优 高硬度物料（玄武岩、石英石）?

双金属复合 55-60HRC 锤头高铬+锤柄高锰钢，兼顾韧性与耐磨 大型破碎机、恶劣工况?

高锰钢 HB450-500 冲击硬化，需强冲击力耐磨性 中低硬度物料（石灰石、煤矸石）?

三、应用建议

高铬合金锤头?：适合破碎高硬度物料（如铁矿石、玄武岩），但需注意其韧性较低，需配合锤架支撑避免断裂?。

双金属复合锤头?：若设备冲击力不足或需平衡耐磨与韧性，推荐采用高铬合金工作区+高锰钢锤柄的复合设计?。

四、特殊工况选择

对于磨损环境（如高温或强腐蚀），可考虑Stellite25钴铬合金锤头，宜春耐磨锤头，其耐磨性达高铬铸铁的6-8倍，且抗冲击性更优?。

高铬耐磨合金锤头，作为采石行业破碎机的关键部件，其的性能一直备受瞩目。庆云辉顺机械配件有限公司生产的高铬耐磨合金锤头，以其耐腐蚀、抗冲击的特性深受市场青睐。

这些锤头的在于精心调配和优化的材料配方——即采用了含有较高比例铬元素的金属材质进行铸造加工而成；此外还采用了消失模工艺与热处理技术制造而成：这不仅赋予了它们的硬度和极高的耐磨性能以抵御物料冲击磨损侵袭的能力，更确保了结构紧凑合理以及应力分布均匀的特性降低了断裂风险并提升了工作效率和使用寿命的同时还能在潮湿酸碱等复杂环境中保持稳定的工作状态进而降低维护成本延长使用寿命的优势所在！因此即便是在工况下长时间作业后也能历久弥新保持形态性地运行下去为矿山作业提供有力保障和支持力量之一。