生产销售耐磨锤头厂家-松原锤头-辉顺机械配件(查看)

高铬耐磨合金锤头，作为采石行业破碎机的关键部件，其的性能一直备受瞩目。庆云辉顺机械配件有限公司生产的高铬耐磨合金锤头，以其耐腐蚀、抗冲击的特性深受市场青睐。

这些锤头的在于精心调配和优化的材料配方——即采用了含有较高比例铬元素的金属材质进行铸造加工而成；此外还采用了消失模工艺与热处理技术制造而成：这不仅赋予了它们的硬度和极高的耐磨性能以抵御物料冲击磨损侵袭的能力，更确保了结构紧凑合理以及应力分布均匀的特性降低了断裂风险并提升了工作效率和使用寿命的同时还能在潮湿酸碱等复杂环境中保持稳定的工作状态进而降低维护成本延长使用寿命的优势所在！因此即便是在工况下长时间作业后也能历久弥新保持形态性地运行下去为矿山作业提供有力保障和支持力量之一。

矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎的时候经常会用到锤式破碎机。破碎机锤头的使用寿命，生产销售耐磨锤头厂家，耐磨性强弱直接影响着生产效率及成本，那么耐磨锤头有哪些特点呢？

1、耐磨锤头硬而不脆，韧而耐磨。锤端采用高铬合金铸铁，厂家供应耐磨锤头，根据客户工况调整铬及其合金元素含量，使高铬合金锤头达到耐磨性和韧性的平衡；

2、铸件双液合金熔合处结合充分，松原锤头，无冷隔、裂纹、夹杂等缺陷，组织致密；一次铸造无脱落，硬度高，厂家铸造耐磨锤头，耐磨性高，韧性好，耐磨性好，不断裂。双液合金复合材料制成的破碎机锤头(块)、板锤使用寿命长；

3、耐磨合金锤头做工细腻，配料严谨，热处理到位；

4、双金属液复合锤柄采用低合金钢，韧性好，不易断裂。锤头采用高铬合金，耐磨性好。高合金材料应用于冲击力强的工况环境。工作部硬度在HRC62度以上，两者通过双液复合生产工艺有机结合，一次料的特性。所谓硬而不脆，韧而耐磨，就是说耐磨锤头；

高铬合金锤头为何更耐磨？

锤式破碎机是工业生产中常用的设备，而锤头作为其关键部件，耐磨性直接影响生产效率和成本。目前，国内锤式破碎机多采用高锰钢或锻打锤头，但这些材质的耐磨性和抗磨性较差，使用寿命短，频繁更换不仅影响生产，还增加了成本。

那么，哪种材质的锤头耐磨效果更好呢？市场上公认的耐磨锤头合金材质是高铬铸铁。高铬合金锤头，是一种耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。铬含量为26%的高铬铸铁经过热处理后，硬度可达到63HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。

高铬铸铁的耐磨性能主要取决于铬、碳和锰的含量。由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因此形成了一系列稳定的铬铁化合物。与高锰钢相比，高铬铸铁的耐磨度提升了二至三倍。

高铬合金锤头的优异耐磨性能，使其在破碎机领域得到广泛应用，有效提升了生产效率和降低了生产成本。